L’usine Bridgestone Americas Tire Operations (BATO) à Wilson County, en Caroline du Nord, États-Unis, est l’une des entreprises tout récemment certifiées ISO 50001. BATO fait partie de Bridgestone Corporation, le plus grand producteur de pneus au monde depuis l’acquisition du Firestone Tire & Rubber Company en 1988. Bridgestone exige aussi de tous ses centres de production qu’ils soient certifiés ISO 14001 pour le management environnemental. À ce jour, 52 sites aux États-Unis ont obtenu cette certification.
Une situation gagnant-gagnant
Pour Gary Williamson, Directeur de l’usine BATO, « notre entreprise s’attache depuis longtemps à consommer moins de ressources naturelles et à instaurer des pratiques de fabrication durable. Cette certification est certes un grand honneur, mais je suis heureux de pouvoir dire qu’elle s’inscrit dans les activités courantes de notre usine. Les économies d’énergie sont bénéfiques pour notre environnement, mais elles sont aussi rentables. Il s’agit donc d’une situation gagnant-gagnant ».
L’usine Bridgestone de Wilson County mentionne plusieurs récents projets d’économie d’énergie qui ont contribué à la certification ISO 50001 : passer du fioul au gaz naturel pour les chaudières, couper l’alimentation électrique des machines qui ne sont pas en service, réparer rapidement les fuites de vapeur et d’air, isoler les canalisations et réaliser plusieurs projets d’optimisation de l’éclairage.
ISO Focus+ a demandé à Letha Barnes, ingénieure électricienne à Bridgestone et chargée de projet pour les certifications ISO 50001 et SEP**, de commenter le processus et ce que l’entreprise en a retiré de positif.
ISO Focus+ : Quelle a été votre participation au processus de mise en œuvre/certification ?
Letha Barnes : Avec l’aide de mes collègues, j’ai été chargée d’un ensemble de missions : établir notre consommation de référence, identifier les sources d’énergie, modifier et créer de nouvelles procédures et formulaires, réunir les données relatives à l’énergie, communiquer les informations à l’usine, établir le calendrier de la certification et appliquer d’autres exigences de la norme.
ISO Focus+ : Après la certification ISO 50001, en quoi pensez-vous que l’application de la norme changera ou influencera l’approche adoptée par Bridgestone pour gérer l’énergie ?
Letha Barnes : Nous sommes convaincus que l’application d’ISO 50001 renforcera la prise de conscience de la nécessité de préserver et de bien gérer l’énergie. Chaque membre de l’équipe BATO peut contribuer au management de l’énergie dans ses différentes dimensions, de l’identification de possibilités nouvelles pour réduire la consommation à la conception et à l’achat de produits et services à meilleur rendement énergétique. La norme nous demande d’identifier les opérations qui ont un impact significatif sur l’énergie. En communiquant et en assurant une formation sur les modalités de l’impact de nos activités professionnelles, nous continuerons à agir sur le management de l’énergie et à être pleinement conscients de son importance.
ISO Focus+ : Quel est le domaine d’application de la certification – s’étend-il au-delà de Bridgestone Americas ?
Letha Barnes : Il couvre l’ensemble de l’usine de Wilson. Nous faisons également savoir à nos fournisseurs que nous évaluerons la performance énergétique de leurs produits. Une politique pour l’application de systèmes de management de l’énergie dans toute l’entreprise est en place, mais il n’y a pas forcément de directive imposant la certification ISO 50001.
ISO Focus+ : La mise en œuvre du système de management de l’énergie a-t-elle été simple et directe, et l’avez-vous intégrée à d’autres systèmes de management ISO comme ISO 9001 et ISO 14001 ?
Letha Barnes : Les exigences de la norme une fois comprises, la mise en œuvre a été simple et directe. Nous avons estimé que nous étions aptes à nous conformer à la norme. Notre certification ISO 14001 antérieure nous a indéniablement aidés. Nous avons pu adapter la documentation et les pratiques existantes à ISO 50001.
ISO Focus+ : Avez-vous dû adapter certaines exigences ou interprétations de la norme aux pratiques et politiques opérationnelles de Bridgestone ?
Letha Barnes : BATO-Wilson a plus de 38 ans d’existence. Certains compteurs d’origine sont toujours en service. Nous avons dû évaluer nos systèmes de mesure pour pouvoir surveiller et mesurer nos sources d’énergie comme l’exige la norme. Pour les secteurs moins mesurés, nous avons pu déterminer la consommation d’énergie en recueillant un ensemble de données.
ISO Focus+ : Quelles mesures et initiatives d’économies d’énergie comptez-vous mettre en place par suite de la certification ?
Letha Barnes : Nous anticipons mieux la question de l’énergie dans les conceptions techniques et les achats. La vérification quotidienne des matériels est également plus poussée. Nous comptons poursuivre les audits énergétiques et les projets de réduction de la consommation d’énergie.
Depuis l’application d’ISO 50001, les équipes sont plus conscientes des effets de leurs activités sur la consommation. Elles se montrent davantage proactives, en soumettant des idées de réduction. Par exemple, nous installons de nouveaux luminaires T5 (lampe et ballast) consommant chacun environ 217 W, par comparaison avec les anciens luminaires de 465 W.
Cela représente une économie de 248 W par luminaire et par an. Le remplacement de certaines lampes T12 par des lampes T8 fait partie de cette mise à niveau. D’ici fin 2012, nous devrions avoir mis à niveau 1 600 luminaires. Nous pensons économiser au moins 180 W et 1 532 768 kWh en un an. Nous prévoyons également de mettre à niveau d’autres espaces en 2013, avec pour objectif des économies au moins égales à celles de 2012.
